皮冬明：实干担当守护装置安全生产

  个子不高，皮肤黝黑，走起路来带风，干起活来静得下心、沉得住气、扛得起事，这是皮冬明给人的最直观印象。

  皮冬明是广州石化仪控中心仪表三区域化一班班长，扎根生产一线载，用专注执着的韧性练就了一身过硬的专业本领，成为化工装置仪表自动控制领域的行家里手，先后荣获广州石化劳动模范、中国石化技术能手、中国石化劳动模范等荣誉。

  参加工作31年来，皮冬明不断学习钻研，练就了一身过硬的专业本领，多次开展技术攻关突破专业“天花板”。近3年，他通过一次次钻研、一次次实验、一次次攻关，先后攻克了裂解装置三大机组温度探头国产化攻关项目等10多项长期困扰安全生产的技术难题，致使装置仪表故障率大幅度降低，仪表故障率同比持续下降。近两年，他所带领的班组连续6次获得“仪控中心压减生产事故(事件及波动)劳动竞赛”优胜班组。

  裂解三大机组温度探头国产化攻关项目是一次专业的技术突破。之前由于乙烯裂解装置三大机组原进口温度探头容易断裂，密封措施不够完善导致密封点容易泄漏，一直困扰安全生产。未解决这个技术难题，皮冬明通过探索钻研和反复测试后，提出并主持实施该项目，成功解决了裂解装置三大机组原进口温度探头容易断裂的技术难题，一次节约仪表备件费用近100万元。

  此外，皮冬明还自创了一套“单根线独立密封法”针对性机组仪表维护办法，带领班组团队对机组每一根仪表引线进行严格清洁，实现了机组探头独立密封的措施，成功解决了长期困扰机组仪表漏油的技术难题。该项目自投用以来机组连续运行3年，达到了零泄漏行业高标准水平。

  “仪表自动控制是个专业活，仪表设备完好，生产才能平稳，咱专业人要努力干好专业事。”对待仪表这个“老伙计”，皮冬明上心、用心且尽心，近3年来牵头完成了1000多台超生命周期仪表的排查和整治工作，以及裂解B1110G炉炉膛负压、炉燃料气压力等60个单点联锁回路的“二取二”或“三取二”改造工作，消除了安全隐患。

  在广州石化氢燃料电池供氢中心一期项目建设及开工过程中，皮冬明及时有效地发现氢气总管压力联锁设定值与实际不符等30项技术问题，并督促整改，提高了装车台安全仪表系统可靠性。供氢投产至今，装车台控制管理系统运行稳定，高纯度氢气装车出厂超1300吨。

  2023年装置大修改造时间紧、任务重，是对皮冬明和他所带领的班组的一次考验。大修改造期间，他带领班组大干20多天，完成了2000多台仪表的检修任务和20多项大修改造升级项目。裂解装置裂解气压缩机整体检修是本次大修改造的重难点，在他的精心组织下，成功完成了裂解气压缩机全部20套轴瓦温度单支改双支拆检、24套振动位移探头重新安装等高难度的检修工作，从根源上保障了仪表的安全可靠性，实现装置停工检修后一次成功开车和后续的稳定运行。

  “传承匠心不单单是技艺的传承，更是一种精神的传递，传承方能接力前行。”皮冬明用潜心钻研、实干担当影响身边人、带动身边人一起寻找办法解决生产中遇到的各类难题。

  皮冬明深知，大家的技术都强起来是做好工作的根本。在潜心抓好自身技术提升的同时，他丝毫没有保留地把关键机组和系统仪表核心技术及时传授给年轻技术员。近3年来，他总结编写了“乙烯装置三大机组维护要点”等20多个“一点课”课件，通过导师带徒、干中学等方式组织班员开展学习培训，帮助班员一同成长。他所带的徒弟已成长为区域技术骨干和青年“仪表通”。

  皮冬明还通过强化“包干区”管理和故障处理实操考试等措施，提升班员主动排查整改生产隐患的能力，近3年通过巡检及时有效地发现整改了乙烯装置DCS通讯电缆故障等200多项隐蔽性问题，班组所管辖装置仪表基础管理有效加强，班组整体技能水平有效提升。

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