MES生产管理执行系统让管理心中有“数”

  从04年开始，中国石化研发了一套面向行业的生产制造执行系统MES，以MES系统为生产管理的核心，将集生产计划、生产调度、操作管理、物料移动、能源管理、生产统计、生产绩效、综合展示功能于一体，集成与共享各种生产信息，实现物流的可视化管理，通过跟踪物流，发现和解决生产中的问题，提升企业精细化管理水平。

  经过7载的建设与发展，中国石化实现了MES从“无”到“有”、从“有”到“优”的两次飞跃。MES在资源管理与产品定义、生产跟踪与信息收集、生产调度与分派、生产统计与绩效分析等多个角度已处于国际领先水平。“十二五”期间，MES将成为中国石化信息化建设与公司发展的“助推器”。

  经过多年的建设，MES扩大了应用限制范围，增强了应用效果。MES覆盖范围从最初的化工行业，扩展至现今的服装纺织行业。同时，MES作为智能生产、精细管理的有力抓手，贯穿于公司制作、管理的所有的环节与层面，为提高决策效率、节约生产所带来的成本、改善流程控制、保障安全生产提供了强有力的支持。

  管理者能否作出科学、合理的决策必然的联系到企业的经济效益与长远发展，管理者必须“眼观六路，耳听八方”，掌握生产运行的关键信息和及时信息来作出分析与判断。“有了MES系统，一切决策看信息说话。”一位基层管理者如是说。通过MES系统支撑数字化调度例会，管理者只需进入系统，公司运营、管理、产品等各种信息都能尽收眼底，这强化了流程控制，提高了工作效率，树立了问题意识，建立了风险评估与预警机制。MES让管理者做到了心中有数，心中有策。

  调度部门犹如乐队指挥，是公司制作管理的核心。通过MES这个“放大镜”，调度人员能紧密跟踪生产的全部过程的每一个环节、每一处动向，处理生产的全部过程的不正常的情况或问题时，可做到协同有序、调度有效。MES还能制作直观、准确的调度报表，加强部门间的业务协同与信息共享，发挥指挥生产的作用。

  统计部门是“和数字较劲儿”的部门，信息既要及时，又要精准。MES的应用，实现了物料的“日平衡、日封账”，信息准确性提高了10%以上;统计月结时间由原来的2～3天缩减到16小时左右，大幅度提高了工作效率;各部门严格按照流程在线处理计量、统计等业务，排除了人的因素的干扰，使统计人员更好地发挥统计的监督职能，为公司制作经营中所要解决的问题切准脉、把好关，实现了信息流与物流的统一。服装人机一体化智能系统精英俱乐部了解，经过多家服装企业的应用，成立了统计中心，支撑企业统计、计量扁平化管理，实现企业统计、生产的全部过程的集中管控，促进了统计管理上的水准的提升。

  MES系统以车间班组为单位，将生产指标量化、具体化，其统计信息成为评价班组绩效的重要考核依据。基于MES 系统，MES还开发了能源评价、绩效管理、班组考核、操作管理等应用，实现了公司、分厂、装置、班组绩效的层层分解、动态评价、月度考核。这种公正、规范、科学的考核体系与实施手段，有利于调度员工工作积极性、激发企业的创新活力。