东智工业应用智能平台为工业APP生态建设“添砖加瓦”

  近日，“2020中国（天津）工业APP创新应用大赛”评选结果揭晓。本次大赛由工业与信息化部、天津市人民政府主办，经历两个多月的激烈角逐，评委组综合考量了参赛工业APP的技术创新性、应用前景和企业未来的发展等维度，最终由TCL孵化成立的工业网络站点平台和工业应用服务提供商TCL格创东智（以下简称“格创东智”）斩获冠军。

  工业技术软件化对推动制造业转变发展方式与经济转型、实现自主可控具备极其重大的战略意义。怎么样打造国产工业APP，成为产学研各界的关注焦点。中国（天津）工业APP创新应用大赛自2018年以来，已连续举办3届，累计近万家企业和团队报名参赛。

  格创东智的参赛方案《工业机器人远程实时运维APP的快速开发和应用解决方案》来自于疫情期间的洞察。工业机器人在工厂被大范围的应用，以半导体液晶面板流程化全自动生产为例，在200多道生产工序中都能够正常的看到工业机器人忙碌的身影，企业每年需要付出机器人采购价格的20%用来保证机器人处于正常工作状态。

  “新冠疫情让企业‘暴露’很多业务空白。疫情防控造成国内外服务商无法亲临现场提供设备的维护保养，同时，企业又不能对外开放生产网络，提供设备数据，使得在疫情期间大量的工业机器人处于‘裸奔’状态，公司制作运营和良率保障压力剧增。企业急迫要实现一个工业应用APP，支持设备服务商远程对生产现场机器人进行保养和维护。”格创东智CEO何军表示。

  面对困境，该团队利用“东智工业应用智能平台”低代码拖拉拽的图形化开发界面，快速创建APP系统框架，直接调用平台工业应用模块、工业模型和算法等，在3周之内即完成了“工业机器人远程实时运维APP”系统的开发。

  “通过低代码、拖拉拽图形化开发方式，仅以行业平均开发周期40%的时间就上线了该项APP。该项APP实现了机器人边缘侧的实时数据采集、机器人大数据管理与分析、AR可视化与交互、移动化服务指导等功能，使国内外设备厂商远程指导企业现场人员实施运维成为可能，同时将工业机器人数据与别的业务系统（MES、SPC等）对接集成，机器人运维管理融入生产全局的核心业务逻辑，为公司可以提供了基于工业互联网和工业APP的工业机器人可视化远程运维解决方案。”何军介绍。

  “我们此次获奖示范了利用东智工业应用智能平台实现APP快速开发上线的成功经验。中国工业公司不缺少优秀的APP开发团队，缺少的是能快速支持APP开发的平台，格创东智以开源模式推动工业aPaaS平台建设，培育海量工业APP，支持我国制造业转变发展方式与经济转型。”何军说。

  在何军看来，工欲善其事，必先利其器，在制造业步入大规模个性化定制的时代，工业App也将步入大规模定制时代。

  作为聚焦生产现场的工业网络站点平台，格创东智最先感受到企业一线需求的变化。

  “因此，格创东智不仅需要打造工业app产品，更要打造能快速、高质量、低成本‘生产’这些工业app的‘工厂’。这个工厂就是格创东智提供的东智工业应用智能平台：包括Poros为代表的IT赋能平台，和aPaaS平台为代表的OT赋能平台，以及物联平台、AI平台、大数据平台。（2+3平台战略）。”何军说。

  “2”代表为IT赋能的Poros数字中台和为OT赋能的aPaaS平台，“3”代表封装三大核心能力的物联平台、AI平台、大数据平台。借助工业网络站点平台本身强大的生产要素对接能力、数据智能分析能力、工业知识算法模型的积累能力及工业智能应用和业务模块的集成能力，为工业应用的开发者提供业务微服务、算法模型等业务能力，同时提供开箱即用的能力积木快速调用，使开发交付成本可节约超过350%，交付效率至少提升200%。

  在何军看来，工业APP是工业技术软件化的重要成果，是工业网络站点平台形成核心竞争力的重要的条件之一。但当前工业APP供给不足、深度不够，开发者社区建设滞后，产业创新生态难以形成。

  对此，何军建议，对中小企业，工业App一定要走工具化道路，快速应用，快速见效。打消客户“不敢用”“不会用”的担心和疑虑。对大型超大型企业，工业App一定要走平台化道路，用平台的总实力，使能赋能企业创新业务应用，解决企业“不够用”的问题。

  “‘百万工业 APP 生态培育计划’正是向更广泛的第三方开发者、平台及企业客户开放东智工业应用智能平台的功能组件与业务模型，以开源模式推动工业APP生态建设，构建开源、共享、协同的社会创新生态环境。”何军说。